Recycling
Mit unseren hochmodernen Aufbereitungsanlagen sind wir in der Lage eine Vielzahl von unterschiedlichen Fraktionen effizient aufzubereiten. Der Fokus liegt dabei auf dem Recycling von NE- und Ferrometallen.
Vormaterial
Nachfolgend finden Sie eine Übersicht zu unseren wichtigsten Vormaterialen:
Erzeugnisse
Aus Abfällen und Rückständen werden bei uns hochwertige Sekundärrohstoffe, die wir anschließend in den Wirtschaftskreislauf zurückführen. Hierbei generieren wir eine Vielzahl an Erzeugnissen in verschiedenen Stückgrößenklassen und Qualitäten.
Nachfolgend finden Sie eine Übersicht zu unseren Haupterzeugnissen:
Technik
Wir betreiben diverse trocken- und nassmechanische Anlagen zur Aufbereitung von Shredderrückständen, Metallkonzentraten und anderen metallhaltigen Abfällen.
Kern der Aufbereitungstechnologie für Shredderschwerfraktionen und Metallkonzentrate sind neben Schwimm-Sinkanlagen mit hohen Durchsatzleistungen und Trennschärfen auch automatische Sortiersysteme.
Das 2003 patentierte Verfahren zur Aufbereitung von Shredderleichtfraktion ist einzigartig in Deutschland. Es berücksichtigt die Gewinnung aller werthaltigen Inhaltsstoffe, universell einsetzbarer Ersatzbrennstoffe und einer deponiefähigen mineralischen Fraktion.
2018 wurde ein ebenfalls patentiertes Verfahren zur Aufbereitung von feinkörnigen, metallhaltigen Abfällen im Rahmen der Errichtung einer neuen Aufbereitungsanlage realisiert. Der Prozess ermöglicht die Anreicherung geringster NE-Metall- und Edelmetallgehalte in hüttenfähige Cu-Granulate.
Labor
Um die Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten, überwacht unser Labor mit modernsten Analysemethoden täglich die Zusammensetzung der anfallenden Wertstoff- und Abfallprodukte.
Forschung und Entwicklung
Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung befasst sich mit der ständig verändernden Zusammensetzung unserer Vormaterialien. Durch Umgestaltung unserer Prozesse und Neuentwicklungen von Aufbereitungsverfahren für die Abfall- und Stoffströme der Zukunft, gelingt es uns unseren Kunden stets die optimale Lösung für ihre Materialien anbieten zu können.
Hier fördern die Europäische Union und der Freistaat Sachsen!
Aktuelles Projekt: „Entwicklung einer modularen Technologie zum Recycling von LFP-Batterien“
Im Rahmen einer FuE-Verbundprojektförderung zwischen der TU Bergakademie Freiberg (Institut für Aufbereitungsmaschinen), der Fa. Agro Driesa GmbH, der Fa. SIC Processing GmbH und der SRW metalfloat GmbH soll ein Verfahren zur Aufbereitung von Lithium-Eisen-Phosphat-Batterien (PKW-Starterbatterien) entwickelt und kleintechnisch erprobt werden.
Die SRW metalfloat GmbH entwickelt dabei den Teil der mechanischen Aufbereitung (Zerkleinerung, Siebklassierung und Sichtung) entladener und thermisch vorbehandelter Batterien. Gefördert werden im Zeitraum vom 01.07.2020 bis 31.08.2022 die Projektaufwendungen für Personal, Abschreibungen, Material- und Fremdkosten mit einer Förderquote von bis zu 42,9 % durch die Sächsische Aufbaubank (SAB).
Im Ergebnis des Förderprojektes soll ein Verfahren zur Gewinnung von Kupfer, Aluminium und Stahl aus den Batterien stehen. Lithium und Phosphor sollten ebenso verwertbar sein. Ein gemeinsames Patent wird angestrebt.
